Azzar tal-Mould Xogħol sħun
MARKA: PROMISTEEL
GRADI: H13, H11, SKD61, 1.2344, 1.2343, 5CrNiMo
FOROM: Round Bar, Flat Bar, Pjanċa, Blokk falsifikat
KONDIZZJONI TAL-KUNSIN: EAF+LF+VD+(ESR), Ittemprat, Makkinarju
WIĊĊ: Iswed, Imqaxxar, Mitħun, Mitħun
Ebusija: Ittemprat Inqas minn jew ugwali għal 229 HB; Imkeffa Akbar minn jew ugwali għal 52-54 HRC
APPLIKAZZJONI: Al/Mg Die Casting, Forġa Dies, Estrużjoni Dies
MOQ: 25 Tunnellata
Azzar tal-Mould Xogħol sħunhija mfassla biex tiflaħ sħana, pressjoni u brix estremi. B'differenza azzar tax-xogħol kiesaħ, dawn il-materjali għandhom iżommuebusija u saħħa għolja f'temperaturi elevati (spiss jaqbżu l-500 grad) mingħajr ma jitilfu l-integrità strutturali tagħhom.
Il-punt ewlieni tagħna pprodott,Azzar tal-Għodda H13 (1.2344 / SKD61), huwa l-istandard globali tal-industrija għalDie CastinguEstrużjoni. Prodott bl-użuEAF+LF+VDu fakultattivESR (Tidwib mill-ġdid tal-Electroslag)proċessi, l-azzar tagħna joffri indafa eċċezzjonali u mikrostruttura uniformi. Dan jiżgura reżistenza superjuri għall-"kontroll tas-sħana" (qsim tal-għeja termali), li jagħmilha l-għażla ppreferuta għall-manifattura ta' forom ta'-ħajja twila għall-aluminju, manjesju u żingu alloys.
Speċifikazzjonijiet tal-Prodott u Ekwivalenti tal-Grad
Aħna nipprovdu firxa komprensiva ta 'Azzar tax-Xogħol sħun, minn gradi standard tal-forġa għal gradi ESR premium die-ikkastjar.
Tabella-1
Qabbel il-gradi biex issib it-taqbila eżatta għall-applikazzjonijiet termali tiegħek.
International Grad Coparagun |
||||
| GB (Ċina) | ASTM / AISI (USA) | DIN (il-Ġermanja) | JIS (Ġappun) |
Applikazzjoni Primarja |
| 4Cr5MoSiV1 | H13 | 1.2344 (X40CrMoV5-1) | SKD61 |
Al/Mg Die Casting, Estrużjoni |
| 4Cr5MoSiV | H11 | 1.2343 (X37CrMoV5-1) | SKD6 |
Toughness Għoli Die Casting |
| 5CrNiMo | L6 (Simili) | 1.2714 (Simili) | SKT4 |
Martell Forġa Dies |
| 3Cr2W8V | H21 | 1.2581 | SKD5 |
Reżistenza Għolja tas-Sħana |
Tabella-2
Kontenut ta 'liga bilanċjat għall-aħjar Ebusija u Toughness Aħmar.
Kompożizzjoni Kimika (Frazzjoni tal-Massa%) |
|||||||
| Grad | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | Ni |
| H13 / 1.2344 | 0.32~0.45 | 0.80~1.20 | 0.20~0.50 | 4.75~5.50 | 1.10~1.75 | 0.80~1.20 | - |
| H11 / 1.2343 | 0.33~0.43 | 0.80~1.20 | 0.20~0.50 | 4.75~5.50 | 1.10~1.60 | 0.30~0.60 | - |
| 5CrNiMo | 0.50~0.60 | 0.25~0.60 | 0.50~0.80 | 0.50~0.80 | 0.15~0.30 | - | 1.40~1.80 |
| H21 | 0.30~0.40 | Inqas minn jew ugwali għal 0.40 | Inqas minn jew ugwali għal 0.40 | 2.20~2.70 | - | 0.20~0.50 | W: 7.5~9.0 |
Tabella-3
Disponibbli fi blokki foloz u vireg irrumblati.
Firxa tal-Provvista u Speċifikazzjonijiet tad-Daqs |
||||
| Formola tal-Prodott | Ħxuna/Djametru (mm) | Wisa' (mm) | Tul (mm) | Finish tal-wiċċ |
| Round Bar | Φ 10 - 800 mm | - | 3000 - 6000 |
Iswed / Imqaxxar / Imdawwar |
| Flat Bar | 20 - 400 mm | 50 - 1000 | 2000 - 5800 |
Iswed / Makkinarju |
| Blokk tal-Azzar | 200 - 800 mm | 200 - 1200 | Custom | Falsifikati / Mitħun |
| Pjanċa | 10 - 150 mm | 500 - 2000 | 2000 - 6000 | Hot Rolled |
Karatteristiċi ewlenin u Vantaġġi
- Reżistenza għall-Għeja Termali Eċċellenti:Inġinerija speċifikament biex tirreżisti cra tal-wiċċcking (kontroll tas-sħana) ikkawżat minn ċikli rapidi ta 'tisħin u tkessiħ fid-die casting.
- Ebusija Ħamra Għolja:Iżomm l-ebusija u s-saħħa anke meta t-temperatura tal-wiċċ tal-moffa taqbeż il-550 grad.
- Toughness Superjuri:Il-gradi H13 u H11 tagħna joffru duttilità eċċellenti biex jipprevjenu qsim katastrofiku taħt tagħbijiet ta 'impatt qawwi (eż., fil-forġa).
- Makkinabilità tajba u Polishability:Speċjalment fiESR (Electro-Gagazza Tidwiba mill-ġdid)grad, l-azzar għandu livell ta 'purità għoli, li jippermetti lustrar mera fuq forom tal-plastik jew imut die casting.
- Stabbiltà Dimensjonali:Distorsjoni minima waqt hardening jiżgura komponenti ta 'preċiżjoni tajbin perfettament.
Applikazzjonijiet Tipiċi
Hot Work Mold Steel huwa l-materjal kritiku għal high-temproċessi ta' manifattura ta' peratura:
Aluminju/manjeżju Die Casting Forom
L-applikazzjoni primarja għalH13 (1.2344)minħabba l-bilanċ tiegħu ta 'reżistenza għas-sħana u toughness.
Hot Forging Dies
Użat għall-imut tal-forġa tal-martell u l-imut tal-istampa fejn ir-reżistenza għall-impatt hija essenzjali (spiss tuża5CrNiMojewH11).
Estrużjoni Dies
Għall-estrużjoni tal-profili tal-aluminju u tar-ram.
Forom tal-plastik
Użat għal forom kbar tal-plastik li jeħtieġu toughness għolja u polishability.
Hot Shear Blades
Għat-tqattigħ tal-billetti u l-vireg tal-azzar sħun.
FAQ
Q1: X'inhi d-differenza bejn l-Azzar H13 u H11?
A1: It-tnejn huma azzar tax-xogħol sħun tal-Kromju. H13 (1.2344) fih aktar Vanadju (V) minn H11 (1.2343). Dan jagħti H13 reżistenza aħjar għall-ilbies u reżistenza għat-temperaturi f'temperaturi għoljin. Madankollu, H11 għandu toughness kemmxejn aħjar. H13 hija l-għażla preferuta għad-die casting, filwaqt li H11 hija eċċellenti għall-forġa ta'-impatt għoli.
Q2: Għaliex għandi nagħżel ESR H13 fuq standard H13?
A2: ESR (Electroslag Remelting) ineħħi l-impuritajiet (kubrit, inklużjonijiet) mill-azzar. ESR H13 għandu mikrostruttura ferm ifjen, li ttejjeb b'mod sinifikanti r-reżistenza għall-għeja termali (ħajja itwal tad-die) u tippermetti lustrar tal-wiċċ ħafna aħjar. Għal forom kritiċi die casting, ESR huwa rakkomandat ħafna.
Q3: X'inhi l-ebusija tax-xogħol tipika għal H13 imut?
A3: Għall-ikkastjar tad-die tal-aluminju, l-ebusija tipika hija 46-50 HRC. Għal imut ta 'estrużjoni, jista' jkun kemmxejn ogħla (48-52 HRC). Għall-forġa imut, firxa ta '42-48 HRC hija komuni biex tiżgura t-toughness.
Q4: Tista 'tforni 1.2344 EFS (Struttura Fine Extra)?
A4: Iva, aħna nipprovdu gradi premium komparabbli mal-kwalità EFS billi tuża l-proċess ESR tagħna u t-trattament speċjali tas-sħana, niżguraw struttura iżotropika li timmassimizza l-ħajja tal-għodda.
It-tags Popolari: azzar tal-moffa tax-xogħol sħun, manifatturi tal-azzar tal-moffa tax-xogħol sħun taċ-Ċina, fornituri
Par ta ' l-
Azzar tal-Moffa tal-plastikLi jmiss
Cold Work Mold SteelTista 'Tħobb ukoll
Ibgħat l-inkjesta